吊装步骤
1、设备的进场、上排:在各项准备工作*做好的情况下,再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
2、吊装前的准备工作:设备在吊装前,**做好仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接:主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各*岗位进行*的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。
1.起重机械通常具在庞大的结构和比较复杂的机构,作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作, 技术难度较大。
2.能吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重达上百吨,体积大且不规则,还有散粒、热融和易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而危险。
3.需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。
4.有些起重机械(仅指施工升降机等),需要直接载运人员做升降运动,其**性直接影响人身安全。
5.暴露的活动的各部件较多,且常与作业人员直接接触,潜在许多偶发的危险因素。
6.作业环境复杂,如涉及企业、港口、工地等场所,对设备和作业人员形成威胁。
7.作业中常常需要多人协同配合 , 对指挥者、操作者和起重工等要求较高。
据有关资料统计,我国每年起重伤害事故的因工死亡人数占全部工业企业因工死亡总人数的 15% 左右。为了**起重机械的安全运行,地区将它列为特种设备加以管理,许多企业都把管好起重设备作为安全生产工作的关键环节。
使用履带吊机进行起重作业注意事项:
起重机主钩、副钩、后铃钢丝绳应进行定期检查,发现异常**立即更换。
A、 钢丝绳的更新标准:
① 钢丝绳因磨损,原直径减少7%以上;
② 在一个节距(或8倍于绳的直径范围)内断丝数**过10%,或断丝数集中在一股**过5%者;
③ 钢丝绳存在严重的扭结现象;
④ 钢丝绳明显变形压扁;
⑤ 麻心严重**;
⑥ 产生严重锈蚀(特别是内层锈蚀严重,危险性更大)
B、 吊具用的钢丝绳、卡环也应进行经常性的检查。起重工、吊机操作员对使用的钢丝绳及其起重吊具应做到心中有数,共同**起重机械的作业安全。
履带起重机的载荷行走
A、 禁止把起重机当作水平运输机械使用。
B、 根据作业条件不得已而吊荷行走时(如吊装就位**作短距离行走),**遵守如下事项:
① 行走的路面状况一定要良好,尽量低速行走;
② 采用履带前方位起吊方式;(就是要将吊臂置于履带正前方)
③ 吊荷尽量不要太高,距地面不得**过50厘米;
④ 荷重决不能**负荷;
⑤ 起吊性能不得**过该机起吊性能的1/3(就是吊件重量应小于允许荷重的 2/3);
⑥ 吊臂长度不得**过该机较长标准长度的2/3 。